스레드 사양은 무엇입니까?
스레드 사양은 스레드의 크기, 모양 및 성능을 설명하기 위해 기계 제조 및 엔지니어링 설계에 일반적으로 사용되는 표준화된 매개변수입니다. 나사산은 볼트, 너트, 배관연결 등 다양한 분야에 널리 사용되며, 규격의 표준화로 부품의 호환성과 신뢰성이 보장됩니다. 이번 글에서는 지난 10일 동안 인터넷상에서 핫한 화제와 핫한 콘텐츠를 결합하여 스레드 규격의 정의, 분류, 적용에 대해 자세히 소개하겠습니다.
1. 나사 규격의 기본 정의

스레드 사양에는 일반적으로 스레드 직경, 피치, 스레드 유형(예: 미터법 스레드, 인치 스레드 등) 및 스레드 방향(왼쪽 또는 오른쪽)과 같은 매개변수가 포함됩니다. 이러한 매개변수는 함께 스레드의 적합성과 기능을 결정합니다.
| 매개변수 이름 | 설명 | 예 |
|---|---|---|
| 나사 직경 | 스레드의 최대 직경(미터법 스레드의 경우 일반적으로 "M") | M6은 직경 6mm의 미터법 나사산을 의미합니다. |
| 피치 | 인접한 나사 치아 사이의 거리 | 1.0mm는 피치가 1mm라는 뜻입니다. |
| 스레드 유형 | 미터법, 영국식, 파이프 나사산 등 | UNC는 통합 표준 일반 나사산을 나타냅니다. |
| 회전 방향 | 실회전방향 | 오른쪽 회전은 일반적이며 왼쪽 회전에는 특별한 라벨링이 필요합니다. |
2. 나사 규격의 분류
다양한 표준 및 응용 시나리오에 따라 스레드 사양은 다음 범주로 나눌 수 있습니다.
| 분류 | 특징 | 적용분야 |
|---|---|---|
| 미터법 스레드 | 밀리미터 단위, 더 작은 피치 | 기계 및 장비, 자동차 제조 |
| 임페리얼 스레드 | 인치 단위, 더 큰 피치 | 유럽과 미국 국가의 전통 산업 |
| 파이프 스레드 | 강력한 씰링, 파이프 연결에 사용 | 석유, 화학 산업, 배관 |
| 사다리꼴 실 | 높은 전송 효율과 강력한 운반 능력 | 공작기계 및 리프팅 장비 |
3. 나사사양 적용예
나사 사양의 선택은 제품의 성능과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 지난 10일 동안 화제가 되었던 스레드 사양 적용 사례는 다음과 같습니다.
| 산업 | 애플리케이션 시나리오 | 권장 나사 사양 |
|---|---|---|
| 자동차 제조 | 엔진 볼트 체결 | M10×1.5(미터 가는 나사산) |
| 건설 프로젝트 | 강철 구조물 연결 | M20×2.5(미터 거친 나사) |
| 가전제품 수리 | 세탁기 배관 연결 | G1/2(관나사) |
| 항공우주 | 고강도 패스너 | UNJF(임페리얼미세치아) |
4. 실사양을 올바르게 선택하는 방법
스레드 사양을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
1.부하 요구 사항: 고하중 시나리오에서는 인장 강도를 향상시키기 위해 더 작은 피치의 가는 나사를 선택해야 합니다.
2.씰링: 배관 연결 시에는 배관 나사산을 선택하여 밀봉 성능을 확보해야 합니다.
3.호환성: 기존 장비 또는 국제 표준을 일치시켜 미터법과 영국식 실이 혼합되는 것을 방지합니다.
4.환경적 요인: 습하거나 부식되기 쉬운 환경에서는 스테인리스 스틸이나 도금된 나사산이 필요합니다.
5. 실 규격의 향후 발전 동향
스마트 제조와 Industry 4.0의 발전으로 스레드 사양의 표준화와 디지털화가 화두가 되었습니다. 앞으로는 다음과 같은 추세가 나타날 수 있습니다.
1.지능형 감지: AI와 머신비전 기술을 활용해 실 사양을 자동으로 파악합니다.
2.세계화와 화합: 미터사의 세계적 인기를 도모하고 인치사의 사용을 줄입니다.
3.신소재 응용: 티타늄합금 등 경량소재 나사사양 개발
이 기사의 소개를 통해 스레드 사양에 대한보다 포괄적 인 이해를 갖게 될 것이라고 믿습니다. 일상적인 유지 관리이든 산업 설계이든 스레드 사양을 올바르게 선택하는 것이 프로젝트 품질과 안전을 보장하는 열쇠입니다.
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